Welche Aufgabenbereiche gibt es im Materialmanagement?
Die Arbeit von Materialmanagement-Experten kann in fünf verschiedene Aufgabenbereiche unterteilt werden, wie folgt
1. Materialbedarfsplanung
Dieser wichtige Schritt in der Materialmanagements wirkt sich direkt auf den Gewinn aus, denn je weniger Material verbraucht wird, desto niedriger sind die Produktionskosten und desto mehr Gewinn wird erzielt. Die Reduzierung der Materialüberschüsse hat einige Branchen dazu veranlasst, Just-in-Time-Strategien (JIT) in Betracht zu ziehen, die sehr geringe Lagerbestände erfordern. Diese erfordern jedoch immer eine sorgfältige Planung, um den Produktionsplan nicht zu beeinträchtigen.
2. Beschaffung
Der Einkauf sollte wirtschaftlich und pünktlich erfolgen, um die Materialversorgung aufrechtzuerhalten und den Endgewinn durch Senkung der Ausgaben zu erhöhen.
3. Bestandskontrolle
Lagerbestände oder Vorräte sind erforderlich, um den Fluss von Rohstoffen, gekauften Waren und fertigen Teilen und Komponenten zu steuern. Ein Lagerbestand kann eine Reihe von Waren umfassen, die gehalten werden, einschließlich teilweise fertiger Artikel, verkaufsfertiger Waren und solcher, die in der Produktion verwendet werden. In vielen Branchen wird versucht, den Einkauf so zu timen, dass die Materialien kurz vor der Produktion in die Lager kommen, obwohl es auch notwendig ist, die Bestände der Zulieferer abzuschätzen, damit die Artikel auf Lager sind, bevor sie nicht mehr verfügbar sind.
4. Materialversorgungsmanagement
Das Supply-Chain-Management kann erfordern, dass Materialien an verschiedene Standorte oder Produktionszentren verteilt werden, die jeweils kontinuierlich beliefert werden müssen. Ein Mangel an Lagerbeständen kann zu finanziellen Verlusten führen, da Ersatzmaterial für die Produktion beschafft werden muss oder Produktionspläne angehalten werden müssen.
Schlechte Lagerhaltung kann auch zu Unterbrechungen der Materialversorgung durch beschädigte oder verlegte Bestände führen. Materialmanagement-Teams sollten in der Lage sein, diese Situationen durch den Einsatz alternativer Versorgungssysteme zu entschärfen.
5. Qualitätskontrolle
Die Qualitätskontrolle von Materialien ist ebenfalls wichtig, da Materialien guter Qualität zu Produkten guter Qualität führen. Faktoren wie Langlebigkeit, Maßhaltigkeit, Zuverlässigkeit, Leistung, Verlässlichkeit und ästhetischer Wert können je nach Anwendung wichtige Qualitätsfaktoren für das Materialmanagement sein.
Für ein erfolgreiches Materialmanagement vom Einkauf über die Lieferung bis hin zur Nutzung müssen alle der oben genannten fünf Aufgabenbereiche zusammenarbeiten.
Was machen Materialmanager?
Das übergeordnete Ziel von Materialmanagern ist die Aufrechterhaltung eines gleichmäßigen Materialflusses für die Produktion. Diese scheinbar einfache Aufgabe birgt eine Reihe potenzieller Schwierigkeiten, die es zu überwinden gilt, wie z. B. fehlerhafte Materiallisten, ungenaue Bestandsaufnahmen, Versand- und Eingangsfehler, nicht erfasster Ausschuss und Probleme bei der Produktionsberichterstattung.
Durch die Planung, Organisation und Kontrolle des Materialflusses ist es möglich, Einkauf und Versand so zu steuern, dass sie mit einem Fertigungsprozess und der endgültigen Auslieferung der Produkte übereinstimmen. Während Materialmanager die Anforderungen an die Bestandsverwaltung eines Unternehmens überwachen, kann die eigentliche Beschaffung von Materialien von einem separaten Einkaufsteam übernommen werden.
Materialmanager verwalten nicht nur den Materialfluss, um eine pünktliche Lieferung zu gewährleisten, sondern versuchen auch, Kosten und Qualität in der gesamten Lieferkette zu steuern. Das Verfolgen der Verfügbarkeit von Rohstoffen und Produkten kann auch zu Kosteneinsparungen führen und eine maximale Rendite des Betriebskapitals sicherstellen.
Materialien werden normalerweise entweder als direkte oder indirekte Materialien klassifiziert. Direkte Materialien sind solche, die für ein Endprodukt benötigt werden, während indirekte Materialien solche sind, die das Endprodukt nicht direkt erzeugen. In beiden Fällen ist die Bestandsführung ein wichtiger Aspekt des Materialmanagements. Diese kann in drei Faktoren unterteilt werden:
1. Maximaler Lagerbestand
Dies ist die maximale Menge an Material, die zu einem bestimmten Zeitpunkt auf Lager gehalten wird.
2. Minimaler Lagerbestand
Da die Lagerbestände während der Produktion schwanken, muss auch ein Mindestbestand ermittelt werden, wobei die Lieferzeiten der Lieferanten, die Kosten der Aufträge und die Produktionsanforderungen berücksichtigt werden müssen.
3. Wiederbestellungspunkt
Dies ist der Punkt, an dem Bestellungen getätigt werden sollten, um die Lagerbestände mit den Lieferzeiten der Lieferanten und den Produktionsplänen in Einklang zu bringen.
Warum ist Materialmanagement wichtig?
Materialmanagement ist von entscheidender Bedeutung, um sicherzustellen, dass es ohne Unterbrechungen Material für die Produktion gibt, um die Kundenanforderungen zu erfüllen. Es stellt nicht nur sicher, dass Produktionspläne eingehalten werden können, sondern kann auch Kosten für ein fertiges Produkt einsparen und gleichzeitig die Qualität durch die eingekauften und verwendeten Materialien erhalten.
Das Materialmanagement ist eine Schnittstelle zwischen Einkauf, Logistik und Bestandsmanagement und somit unter anderem für Prozesse, die auf Rohstoffe, Maschinen und Instandhaltung angewiesen sind, unerlässlich.
Schlussbemerkungen
Das Materialmanagement nutzt Bestände und Produktionsanforderungen für die Planung und Steuerung, um sicherzustellen, dass die Materialien bei Bedarf verfügbar sind, um die Produktionspläne einzuhalten.
Diese Materialplanung umfasst die Verwaltung von Logistik, Lagerbeständen, Materialqualität, Kosten und mehr. Dies erfordert einen schrittweisen Überblick über die Prozesse und Anforderungen.
Das Materialmanagement ist spätestens seit der industriellen Revolution ein wichtiger Bestandteil industrieller Prozesse und wird auch heute noch von modernen Unternehmen in den verschiedensten Branchen eingesetzt, um Produktionspausen zu vermeiden.
Mit Verbindungen zu anderen Geschäftsbereichen, wie Einkauf und Lagerhaltung, müssen Materialmanager mit einer Lieferkette interagieren, um sicherzustellen, dass Materialien zur richtigen Zeit dorthin geliefert werden, wo sie benötigt werden.